Já se passaram mais de 50 anos desde a introdução da válvula borboleta de tripla excentricidade, e seu desenvolvimento tem sido contínuo ao longo desse período. A aplicação das válvulas borboleta abrange diversos setores industriais. A válvula borboleta original era utilizada apenas para a interceptação e conexão de fluidos aquosos. O design de tripla excentricidade aprimora a funcionalidade da válvula borboleta. Ela se tornou uma das válvulas com excelente desempenho mesmo nas condições mais severas, em ambientes de processos críticos e equipamentos de tubulação industrial.

Como o nome sugere, três offsets independentes são projetados como válvulas. Tripla excentricidade significa:

• Deslocamento 1

O eixo é posicionado atrás do plano da superfície de vedação para proporcionar um caminho de assentamento contínuo.

• Deslocamento 2

O eixo é posicionado em um dos lados do eixo central do tubo/válvula para eliminar o atrito entre a vedação e a sede.

• Deslocamento 3

Os centros da sede e do cone de vedação são inclinados em relação ao centro do tubo/válvula. Esse terceiro deslocamento elimina completamente o atrito. Esse ângulo do cone, juntamente com os dois deslocamentos excêntricos do eixo, permite que o disco vede contra a sede sem atrito.

Este design de sede também permite uma vedação uniforme e, portanto, um fechamento hermético em um design de sede metálica. Este design é uma opção de menor custo e menor torque (mais fácil de automatizar) do que válvulas de sede metálica de outros estilos.

As válvulas de triplo offset são geralmente usadas em aplicações como vapor de alta pressão (acima de 150 PSI), vapor superaquecido, gases e óleos em alta temperatura. Aplicações de alta temperatura são adequadas para esse tipo de válvula porque é necessária uma sede metálica em vez de uma sede macia.