Com controlem la qualitat?
Pas 1. Control de la qualitat de la matèria primera
Revisió individual d'Outlook
Quan arribi la matèria primera, el nostre departament de qualitat la comprovarà. Assegureu-vos que no hi hagi defectes com ara esquerdes, arrugues, etc. a la superfície de les peces forjades. Qualsevol matèria primera amb defectes com ara porus superficials, forats de sorra, esquerdes, etc. serà rebutjada.
En aquest pas es seguirà estrictament la norma MSS SP-55 o els requisits dels clients.
1-2 Prova de composició química i rendiment mecànic
Mitjançant l'espectrògraf de lectura directa portàtil, el provador d'estirament, el provador de xoc, el provador de duresa, etc., es poden detectar la composició química i el rendiment mecànic del material i, un cop superada la prova, s'entra en el procés de prova de mida.
Mida 1-3Inspecció
Proveu tant el gruix com el marge de mecanitzat per veure si són correctes i, si es verifiquen, introduïu la zona a processar.
Pas 2.Control de la mà d'obra de mecanitzat
Tenint en compte les condicions de treball i el medi en què s'utilitzarà cada vàlvula i els requisits del client, la mà d'obra de mecanitzat s'optimitzarà per tal de permetre que cada vàlvula s'utilitzi de manera altament eficaç en qualsevol tipus de condició i reduir considerablement els temps de fallada i reparació de la vàlvula, allargant així la seva vida útil.
Pas 3Procediment de mecanitzat i control de qualitat
La inspecció del mode 1+1+1 s'utilitzarà per a cada procediment: autoinspecció del treballador de mecanitzat + inspecció aleatòria del controlador de qualitat + inspecció final del responsable de control de qualitat.
Cada vàlvula està configurada amb una targeta de procés de procediment única i la fabricació i la inspecció de cada procediment es mostraran en ella i es conservaran per sempre.
Pas 4Muntatge, control de proves de pressió
El muntatge no s'ha de començar fins que l'inspector de qualitat hagi comprovat sense errors totes les peces, el dibuix tècnic, el material, la mida i la tolerància, i després s'ha de fer una prova de pressió. Es seguiran estrictament els requisits de les normes API 598, ISO 5208, etc., per a la inspecció i prova de vàlvules.
Pas 5Tractament de superfícies i control d'embalatge
Abans de pintar, la vàlvula s'ha de netejar i, un cop seca, s'ha de tractar la superfície. Per a la superfície de mecanitzat de material que no taqui, s'ha de aplicar un inhibidor. S'ha de fer imprimació + recobriment, excepte els que estiguin clarament regulats a la comanda i els materials especials.
Pas 6Control de la premsa de vàlvules
Després que no es trobin cap caiguda, arrugues ni porus a la superfície pintada, l'inspector començarà a enquadernar tant la placa de nom com el certificat i, a continuació, comptarà les diverses peces durant l'embalatge, comprovarà si hi ha fitxers per a la instal·lació, l'ús i el manteniment, embalarà la boca del canal i tota la vàlvula amb una pel·lícula de plàstic a prova de pols per evitar que entri pols i humitat durant el transport i, a continuació, farà l'embalatge i la fixació de l'interior de la caixa de fusta per evitar que els productes es facin malbé durant el transport.
No es permet acceptar, fabricar ni enviar cap producte defectuós.