Como controlamos a calidade?
Paso 1. Control da calidade da materia prima
Comprobación individual de Outlook
Cando chegue a materia prima, o noso departamento de calidade comprobaraa. Asegurarase de que non haxa defectos como gretas, engurras etc. na superficie das pezas forxadas. Calquera materia prima con defectos como poros superficiais, buratos de area, gretas etc. será rexeitada.
Neste paso seguirase estritamente a norma MSS SP-55 ou os requisitos do cliente.
1-2 Proba de composición química e rendemento mecánico
Mediante o espectrógrafo de lectura directa portátil, o probador de estiramento, o probador de choque, o probador de dureza, etc., para detectar a composición química e o rendemento mecánico do material e, unha vez que se demostra que a proba se superou, para entrar no proceso de proba de tamaño.
Tamaño 1-3Inspección
Comprobe tanto o grosor como a marxe de mecanizado para ver se son correctos e, se se verifican, introduza a área a procesar.
Paso 2.Control da man de obra de mecanizado
Tendo en conta as condicións de traballo e o medio no que se utilizará cada válvula, así como os requisitos do cliente, a mecanización optimizarase para permitir que cada válvula se utilice de forma altamente eficaz en todo tipo de condicións e reducir considerablemente os tempos de avaría e reparación da válvula, prolongando así a súa vida útil.
Paso 3Procedemento de mecanizado e control de calidade
A inspección do modo 1+1+1 empregarase para cada procedemento: autoinspección do traballador de mecanizado + inspección aleatoria do controlador de calidade + inspección final do xestor de control de calidade.
Cada válvula está configurada cunha tarxeta de proceso de procedemento única e a fabricación e a inspección en cada procedemento mostraranse nela e gardaranse para sempre.
Paso 4Montaxe, control de probas de presión
Non se comezará a montaxe ata que o inspector de calidade comprobe sen erros todas as pezas, debuxos técnicos, materiais, tamaños e tolerancias, e logo realizarase unha proba de presión. Os requisitos das normas API 598, ISO 5208 etc. seguiranse estritamente para a inspección e proba das válvulas.
Paso 5Tratamento de superficies e control de embalaxe
Antes de pintar, a válvula debe limparse e, unha vez seca, tratarse superficialmente. Para a superficie de mecanizado de material que non manche, aplicarase un inhibidor. Aplicarase imprimación + revestimento, agás os que estean claramente regulados na orde e materiais especiais.
Paso 6Control da empaquetadura da válvula
Despois de que non se atopen caídas, engurras nin poros na superficie pintada, o inspector comezará a unir tanto a placa de identificación como o certificado e, a continuación, contará as distintas pezas na embalaxe, comprobará se hai arquivos para a instalación, o uso e o mantemento, embalará a boca do canal e toda a válvula cunha película plástica a proba de po para evitar a entrada de po e humidade durante o transporte e, a continuación, realizará a embalaxe e a fixación do interior da caixa de madeira para evitar que a mercadoría se dane durante o transporte.
Non se permite aceptar, fabricar nin enviar ningún produto defectuoso.