Hogyan ellenőrizzük a minőséget?

1. lépés. A nyersanyag minőségének ellenőrzése
1-1 Outlook-ellenőrzés
Amikor a nyersanyag megérkezik, minőségbiztosítási osztályunk ellenőrzi azt. Győződjön meg arról, hogy a kovácsolt alkatrészek felületén nincsenek hibák, például repedések, gyűrődések stb. Minden olyan nyersanyagot, amely ilyen hibákkal rendelkezik, például felületi pórusokkal, homoklyukakkal, repedésekkel stb., elutasítunk.
Ebben a lépésben szigorúan be kell tartani az MSS SP-55 szabványt vagy az ügyfél követelményeit.
1-2 Kémiai összetétel és mechanikai teljesítmény vizsgálata
Kézi, közvetlen leolvasású spektrográf, nyújtómérő, rázkódásmérő, keménységmérő stb. vizsgálóberendezések segítségével mérik az anyag kémiai összetételét és mechanikai teljesítményét, és miután a teszt sikeres volt, megkezdődik a méretvizsgálati folyamat.
1-3 méretEllenőrzés
Ellenőrizze mind a vastagságot, mind a megmunkálási ráhagyást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy helyesek-e, és ha ezek beigazolódnak, lépjen be a megmunkálandó területre.

2. lépés.Megmunkálási kivitelezés ellenőrzése

Az egyes szelepek használati körülményeihez és közegéhez, valamint az ügyfél igényeihez igazodva a megmunkálási munkát optimalizálják, hogy minden szelep mindenféle állapotban hatékonyan használható legyen, és jelentősen csökkentsék a szelep meghibásodásának és javításának idejét, ezáltal meghosszabbítva annak élettartamát.

3. lépésMegmunkálási eljárás és minőségellenőrzés
Minden eljáráshoz 1+1+1 módú ellenőrzést fogunk alkalmazni: a megmunkáló munkás önellenőrzése + a minőségellenőr véletlenszerű ellenőrzése + a minőségellenőrzési vezető végső ellenőrzése.
Minden szelephez egyedi eljárási folyamatkártya tartozik, amelyen a gyártás és az ellenőrzés minden eljárás során szerepel, és örökre megőrződik.

4. lépésÖsszeszerelés, nyomáspróba-vezérlés
Az összeszerelést csak akkor szabad megkezdeni, ha a minőségellenőr minden alkatrészt, műszaki rajzot, anyagot, méretet és tűréshatárt hibátlanul ellenőriz, majd nyomáspróbát végeznek. A szelepek ellenőrzése és tesztelése során szigorúan be kell tartani az API598, ISO5208 stb. szabványok követelményeit.

5. lépésFelületkezelés és csomagolásvezérlés
Festés előtt a szelepet meg kell tisztítani, majd száradás után felületkezelni. A nem foltosodó anyagból készült megmunkálási felületeket inhibitorral kell bevonni. Alapozót + bevonatot kell készíteni, kivéve azokat, amelyeket a megrendelés egyértelműen előír, és a speciális anyagokat.

6. lépésSzeleptömítés-vezérlés.
Miután a festett felületen nem talál leválást, gyűrődést vagy pórusokat, az ellenőr megkezdi a névtábla és a tanúsítvány összefűzését, majd a csomagolásban megszámolja a különféle alkatrészeket, ellenőrzi, hogy vannak-e a telepítési, használati és karbantartási dokumentációk, a csatorna száját és a teljes szelepet porálló műanyag fóliával csomagolja be, hogy megakadályozza a por és a nedvesség bejutását szállítás közben, majd elvégzi a csomagolást és a rögzítést a fadoboz belsejében, hogy megakadályozza az áruk sérülését szállítás közben.

Hibás terméket nem szabad átvenni, legyártani és kiküldeni.