Bagaimana cara kita mengontrol kualitas?
Langkah 1. Pengendalian Kualitas Bahan Baku
Pemeriksaan Prospek 1-1
Saat bahan baku tiba, departemen mutu kami akan memeriksanya. Pastikan tidak ada cacat seperti retak, kerutan, dan lain-lain pada permukaan bagian yang ditempa. Bahan baku apa pun yang memiliki cacat seperti pori-pori permukaan, lubang pasir, retak, dan lain-lain akan ditolak.
Standar MSS SP-55 atau persyaratan klien akan diikuti secara ketat pada langkah ini.
1-2 Pengujian Komposisi Kimia dan Kinerja Mekanik
Dengan menggunakan spektrograf genggam pembacaan langsung, alat uji peregangan, alat uji kejut, alat uji kekerasan, dan lain-lain, fasilitas pengujian digunakan untuk mendeteksi komposisi kimia dan kinerja mekanik material, dan setelah pengujian dinyatakan lulus, material tersebut memasuki proses pengujian ukuran.
Ukuran 1-3Inspeksi
Uji ketebalan dan toleransi pemesinan untuk melihat apakah keduanya sudah benar dan, jika sudah diverifikasi, masukkan area yang akan diproses.
Langkah 2.Pengendalian Kualitas Pengerjaan Mesin
Dengan mempertimbangkan kondisi kerja dan media tempat setiap katup akan digunakan serta kebutuhan klien, pengerjaan mesin akan dioptimalkan agar setiap katup dapat digunakan secara efektif dalam segala kondisi dan sangat mengurangi frekuensi kerusakan dan perbaikan katup, sehingga memperpanjang masa pakainya.
Langkah 3Prosedur Pemesinan dan Kontrol Mutu
Inspeksi dengan mode 1+1+1 akan digunakan untuk setiap prosedur: inspeksi mandiri oleh pekerja permesinan + inspeksi acak oleh pengontrol kualitas + inspeksi akhir oleh manajer kontrol kualitas.
Setiap katup dilengkapi dengan kartu proses prosedur yang unik, dan proses pembuatan serta inspeksi dalam setiap prosedur akan tercantum di dalamnya dan disimpan selamanya.
Langkah 4Perakitan, Kontrol Uji Tekanan
Perakitan tidak boleh dimulai sampai setiap bagian, gambar teknik, material, ukuran, dan toleransi diperiksa tanpa kesalahan oleh inspektur mutu dan akan diikuti dengan uji tekanan. Persyaratan dalam standar API598, ISO5208, dll. akan dipatuhi secara ketat untuk inspeksi dan pengujian katup.
Langkah 5Perawatan Permukaan dan Pengendalian Pengemasan
Sebelum pengecatan, katup harus dibersihkan dan kemudian, setelah kering, diberi perlakuan permukaan. Untuk permukaan yang dikerjakan dari bahan yang tidak mudah bernoda, harus dilapisi inhibitor. Primer + lapisan harus dibuat, kecuali yang secara jelas diatur dalam pesanan dan bahan khusus.
Langkah 6Kontrol Pengemasan Katup
Setelah tidak ditemukan bagian yang terkelupas, berkerut, atau berpori pada permukaan yang dicat, inspektur akan mulai mengikat pelat nama dan sertifikat, kemudian menghitung berbagai bagian dalam kemasan, memeriksa apakah ada berkas untuk pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan, membungkus mulut saluran dan seluruh katup dengan film plastik anti debu untuk mencegah debu dan kelembapan masuk selama pengangkutan, lalu melakukan pengemasan dan pengikatan di dalam kotak kayu untuk mencegah barang rusak selama pengangkutan.
Produk cacat tidak diperbolehkan untuk diterima, diproduksi, dan dikirim.