როგორ ვაკონტროლებთ ხარისხს?
ნაბიჯი 1. ნედლეულის ხარისხის კონტროლი
1-1 Outlook-ის შემოწმება
როდესაც ნედლეული ჩამოვა, ჩვენი ხარისხის განყოფილება შეამოწმებს მას. დარწმუნდით, რომ გაყალბებული ნაწილების ზედაპირზე არ არის დეფექტები, როგორიცაა ბზარები, ნაოჭები და ა.შ. ნებისმიერი ნედლეული, რომელსაც აქვს დეფექტები, როგორიცაა ზედაპირული ფორები, ქვიშის ხვრელები, ბზარები და ა.შ., უარყოფილი იქნება.
ამ ეტაპზე მკაცრად იქნება დაცული სტანდარტული MSS SP-55 ან კლიენტის მოთხოვნები.
1-2 ქიმიური შემადგენლობისა და მექანიკური მახასიათებლების ტესტი
ხელის, პირდაპირი წაკითხვის სპექტროგრაფის, გაჭიმვის ტესტერის, დარტყმითი ტესტერის, სიმტკიცის ტესტერის და ა.შ. სატესტო საშუალებების გამოყენებით, მასალის ქიმიური შემადგენლობისა და მექანიკური მახასიათებლების დასადგენად და ტესტის წარმატებით დასრულების შემდეგ, ზომის ტესტირების პროცესში შესასვლელად.
1-3 ზომაინსპექტირება
შეამოწმეთ როგორც სისქე, ასევე დამუშავების დასაშვები ნორმა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი სწორია და, თუ დადასტურდა, შეიყვანეთ დასამუშავებელი არე.
ნაბიჯი 2.დამუშავების ხარისხის კონტროლი
თითოეული სარქვლის გამოყენების სამუშაო პირობებისა და გარემოს, ასევე კლიენტის მოთხოვნების გათვალისწინებით, დამუშავების პროცესი ოპტიმიზირებული იქნება ისე, რომ თითოეული სარქველი მაქსიმალურად ეფექტურად იქნას გამოყენებული ნებისმიერ პირობებში და მნიშვნელოვნად შემცირდეს სარქვლის გაუმართაობისა და შეკეთების დრო, რითაც გახანგრძლივდება მისი გამოყენების ვადა.
ნაბიჯი 3დამუშავების პროცედურა და ხარისხის კონტროლი
ყველა პროცედურისთვის გამოყენებული იქნება 1+1+1 რეჟიმის შემოწმება: დამუშავების მუშაკის თვითშემოწმება + ხარისხის კონტროლიორის შემთხვევითი შემოწმება + ხარისხის კონტროლის მენეჯერის საბოლოო შემოწმება.
თითოეულ სარქველს აქვს უნიკალური პროცედურის ბარათი და თითოეული პროცედურის წარმოება და შემოწმება მასზე იქნება ნაჩვენები და სამუდამოდ შენახული.
ნაბიჯი 4. აწყობა, წნევის ტესტის კონტროლი
აწყობა არ უნდა დაიწყოს მანამ, სანამ ხარისხის ინსპექტორი უშეცდომოდ არ შეამოწმებს ყველა ნაწილს, ტექნიკურ ნახაზს, მასალას, ზომასა და ტოლერანტობას და არ ჩაატარებს წნევის ტესტირებას. სარქვლის შემოწმებისა და ტესტირებისთვის მკაცრად იქნება დაცული API598, ISO5208 და ა.შ. სტანდარტების მოთხოვნები.
ნაბიჯი 5ზედაპირის დამუშავება და შეფუთვის კონტროლი
შეღებვამდე სარქველი უნდა გაიწმინდოს და შემდეგ, გაშრობის შემდეგ, ზედაპირი უნდა დამუშავდეს. ლაქების არმქონე მასალის დასამუშავებელი ზედაპირისთვის უნდა დაიფაროს ინჰიბიტორით. უნდა დამზადდეს პრაიმერი + საფარი, გარდა იმ შემთხვევებისა, რომლებიც მკაფიოდ არის რეგულირებული შეკვეთით და სპეციალური მასალებით.
ნაბიჯი 6სარქვლის შეფუთვის კონტროლი
მას შემდეგ, რაც შეღებილ ზედაპირზე არ გამოჩნდება ჩამოცვენა, ნაოჭები ან ფორები, ინსპექტორი დაიწყებს როგორც სახელწოდების ფირფიტის, ასევე სერტიფიკატის შეკვრას, შემდეგ შეფუთვაში დაითვლის სხვადასხვა ნაწილებს, შეამოწმებს, არის თუ არა ფაილები მონტაჟის, გამოყენებისა და მოვლა-პატრონობის შესახებ, შეფუთავს არხის პირს და მთელ სარქველს მტვერგაუმტარი პლასტიკური ფირით, რათა თავიდან აიცილოს მტვრის და ტენიანობის მოხვედრა ტრანსპორტირების დროს, შემდეგ კი შეასრულებს ხის ყუთის შიდა ნაწილის შეფუთვას და დამაგრებას, რათა თავიდან აიცილოს საქონლის დაზიანება ტრანსპორტირების დროს.
დეფექტური პროდუქტის მიღება, დამზადება და გაგზავნა დაუშვებელია.