आम्ही गुणवत्ता कशी नियंत्रित करू?
पायरी १. कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेचे नियंत्रण
१-१ आउटलुक तपासणी
कच्चा माल आल्यावर, आमचा गुणवत्ता विभाग त्याची तपासणी करेल. बनावट भागांच्या पृष्ठभागावर भेगा, सुरकुत्या इत्यादी दोष नसल्याचे सुनिश्चित करा. पृष्ठभागावरील छिद्रे, वाळूचे छिद्र, भेगा इत्यादी दोष असलेले कोणतेही कच्चे माल नाकारले जाईल.
या चरणात मानक MSS SP-55 किंवा क्लायंटच्या आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन केले जाईल.
१-२ रासायनिक रचना आणि यांत्रिक कामगिरीची चाचणी
हाताने पकडलेल्या, डायरेक्ट-रीडआउट स्पेक्ट्रोग्राफ, स्ट्रेचिंग टेस्टर, शॉकिंग टेस्टर, हार्डनेस टेस्टर इत्यादी चाचणी सुविधांद्वारे सामग्रीची रासायनिक रचना आणि यांत्रिक कार्यक्षमता शोधण्यासाठी आणि चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, आकार चाचणी प्रक्रियेत प्रवेश करण्यासाठी.
१-३ आकारतपासणी
जाडी आणि मशीनिंग भत्ता दोन्ही बरोबर आहेत का ते तपासा आणि जर पडताळणी झाली तर प्रक्रिया करायच्या क्षेत्राचा उल्लेख करा.
पायरी २.यंत्र कारागिरीचे नियंत्रण
प्रत्येक व्हॉल्व्ह ज्या कामाच्या स्थितीत आणि माध्यमात वापरला जाईल आणि क्लायंटची आवश्यकता लक्षात घेऊन, मशीनिंग कारागिरी ऑप्टिमाइझ केली जाईल जेणेकरून प्रत्येक व्हॉल्व्ह प्रत्येक प्रकारच्या स्थितीत अत्यंत प्रभावीपणे वापरता येईल आणि व्हॉल्व्ह बिघाड आणि दुरुस्त होण्याचा वेळ कमी होईल, अशा प्रकारे त्याचे आयुष्य वाढेल.
पायरी ३. मशीनिंग प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण
प्रत्येक प्रक्रियेसाठी १+१+१ पद्धतीची तपासणी वापरली जाईल: मशीनिंग कामगाराची स्व-तपासणी + गुणवत्ता नियंत्रकाची यादृच्छिक तपासणी + गुणवत्ता नियंत्रण व्यवस्थापकाची अंतिम तपासणी.
प्रत्येक व्हॉल्व्ह एका अद्वितीय प्रक्रिया प्रक्रिया कार्डसह सेट केला जातो आणि प्रत्येक प्रक्रियेतील उत्पादन आणि तपासणी त्यावर दर्शविली जाईल आणि कायमची ठेवली जाईल.
पायरी ४. असेंब्ली, प्रेशर टेस्ट कंट्रोल
गुणवत्ता निरीक्षकाकडून प्रत्येक भाग, तांत्रिक रेखाचित्र, साहित्य, आकार आणि सहनशीलता चुकून तपासल्याशिवाय असेंब्ली सुरू केली जाणार नाही आणि त्यानंतर दाब चाचणी केली जाईल. झडप तपासणी आणि चाचणीसाठी API598, ISO5208 इत्यादी मानकांमधील आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन केले जाईल.
पायरी ५. पृष्ठभाग उपचार आणि पॅकिंग नियंत्रण
रंगवण्यापूर्वी, झडप स्वच्छ करावी आणि नंतर, वाळल्यावर, पृष्ठभागावर प्रक्रिया करावी. डाग नसलेल्या मटेरियलच्या मशीनिंग पृष्ठभागावर, एक इनहिबिटर लेपित करावा. क्रमाने स्पष्टपणे नियंत्रित केलेले आणि विशेष मटेरियल वगळता, प्राइमर + कोटिंग बनवावे.
पायरी ६. व्हॉल्व्ह पॅकिंग नियंत्रण
रंगवलेल्या पृष्ठभागावर पडणे, सुरकुत्या, छिद्रे आढळून न आल्यानंतर, निरीक्षक नेमप्लेट आणि प्रमाणपत्र दोन्ही बांधण्यास सुरुवात करतील आणि नंतर पॅकिंगमध्ये विविध भागांची गणना करतील, स्थापना, वापर आणि देखभालीसाठी फाइल्स आहेत का ते तपासतील, चॅनेलचे तोंड आणि संपूर्ण व्हॉल्व्ह धूळरोधक प्लास्टिक फिल्मने पॅक करतील जेणेकरून वाहतुकीदरम्यान धूळ आणि ओलावा आत जाऊ नये आणि नंतर लाकडी पेटीच्या आतील बाजूस पॅकिंग आणि फिक्सिंग करतील जेणेकरून वाहतुकीदरम्यान वस्तू खराब होणार नाहीत.
कोणतेही सदोष उत्पादन स्वीकारण्यास, बनवण्यास आणि पाठवण्यास परवानगी नाही.