हामी कसरी गुणस्तर नियन्त्रण गर्छौं?
चरण १. कच्चा पदार्थको गुणस्तर नियन्त्रण
१-१ आउटलुक जाँच
कच्चा पदार्थ आइपुगेपछि, हाम्रो गुणस्तर विभागले यसको जाँच गर्नेछ। जाली भागहरूको सतहमा दरार, चाउरीपना आदि जस्ता कुनै पनि दोषहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। सतहका छिद्रहरू, बालुवाका प्वालहरू, दरारहरू आदि जस्ता दोषहरू भएको कुनै पनि कच्चा पदार्थ अस्वीकार गरिनेछ।
यस चरणमा मानक MSS SP-55 वा ग्राहकहरूको आवश्यकता कडाईका साथ पालना गरिनेछ।
१-२ रासायनिक संरचना र यान्त्रिक कार्यसम्पादनको परीक्षण
हातले समात्ने, प्रत्यक्ष-पठाउने स्पेक्ट्रोग्राफ, स्ट्रेचिङ परीक्षक, शकिङ परीक्षक, कठोरता परीक्षक आदि परीक्षण सुविधाहरूको माध्यमबाट सामग्रीको रासायनिक संरचना र मेकानिकल कार्यसम्पादन पत्ता लगाउन र परीक्षण उत्तीर्ण भएको देखाइएपछि, आकार परीक्षण प्रक्रियामा प्रवेश गर्न।
१-३ साइजनिरीक्षण
मोटाई र मेसिनिङ भत्ता दुवै सही छन् कि छैनन् भनेर परीक्षण गर्नुहोस् र यदि प्रमाणित भएमा, प्रशोधन गरिने क्षेत्र प्रविष्ट गर्नुहोस्।
चरण २।मेसिनिङ कारीगरीको नियन्त्रण
प्रत्येक भल्भ प्रयोग गरिने काम गर्ने अवस्था र माध्यम र ग्राहकको आवश्यकतालाई ध्यानमा राख्दै, मेसिनिङ कारीगरीलाई अनुकूलित गरिनेछ ताकि प्रत्येक भल्भलाई हरेक प्रकारको अवस्थामा अत्यधिक प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकियोस् र भल्भ बिग्रन र मर्मत हुन लाग्ने समयलाई धेरै कम गर्न सकियोस्, जसले गर्दा यसको प्रयोगको आयु बढ्नेछ।
चरण ३। मेसिनिङ प्रक्रिया र गुणस्तर नियन्त्रण
प्रत्येक प्रक्रियाको लागि १+१+१ मोडको निरीक्षण प्रयोग गरिनेछ: मेसिनिङ कामदारको स्व-निरीक्षण + गुणस्तर नियन्त्रकको अनियमित निरीक्षण + गुणस्तर नियन्त्रण प्रबन्धकको अन्तिम निरीक्षण।
प्रत्येक भल्भमा एक अद्वितीय प्रक्रिया प्रक्रिया कार्ड सेट गरिएको छ र प्रत्येक प्रक्रियामा निर्माण र निरीक्षण यसमा देखाइनेछ र सधैंभरि राखिनेछ।
चरण ४. असेम्बली, प्रेसर परीक्षण नियन्त्रण
गुणस्तर निरीक्षकद्वारा प्रत्येक भाग, प्राविधिक रेखाचित्र, सामग्री, आकार र सहनशीलता गल्ती बिना जाँच नगरेसम्म र दबाब परीक्षणको साथ पालना नगरेसम्म एसेम्बली सुरु गरिने छैन। भल्भ निरीक्षण र परीक्षणको लागि API598, ISO5208 आदि मापदण्डहरूमा आवश्यकताहरू कडाईका साथ पालना गरिनेछ।
चरण ५। सतह उपचार र प्याकिङ नियन्त्रण
रंग लगाउनु अघि, भल्भ सफा गर्नुपर्छ र त्यसपछि, सुकेपछि, सतहको उपचार गर्नुपर्छ। दाग नहुने सामग्रीको मेसिनिङ सतहको लागि, एक अवरोधक लेपित गर्नुपर्छ। प्राइमर + कोटिंग बनाइनेछ, क्रमबद्ध रूपमा नियमन गरिएका र विशेष सामग्रीहरू बाहेक।
चरण ६भल्भ प्याकिङ नियन्त्रण
रंग लगाइएको सतहमा कुनै खस्ने, चाउरीपना, प्वालहरू फेला नपरेपछि, निरीक्षकले नेमप्लेट र प्रमाणपत्र दुवै बाँध्न थाल्नेछन् र त्यसपछि प्याकिङमा विभिन्न भागहरू गणना गर्नेछन्, स्थापना, प्रयोग र मर्मतका लागि फाइलहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नेछन्, च्यानलको मुख र सम्पूर्ण भल्भलाई डस्टप्रुफ प्लास्टिक फिल्मले प्याक गर्नेछन् ताकि ढुवानीको समयमा धुलो र ओसिलोपन भित्र पस्न नपरोस् र त्यसपछि ढुवानीको समयमा सामानहरू क्षतिग्रस्त हुनबाट रोक्न काठको बक्सको भित्री भागको लागि प्याकिङ र फिक्सिङ गर्नेछन्।
कुनै पनि दोषपूर्ण उत्पादन स्वीकार गर्न, बनाउन र पठाउन अनुमति छैन।