අපි ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
පියවර 1. අමුද්රව්ය ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම
1-1 ඉදිරි දැක්ම පරීක්ෂාව
අමුද්රව්ය පැමිණි පසු, අපගේ තත්ත්ව දෙපාර්තමේන්තුව එය පරීක්ෂා කරනු ඇත. ව්යාජ කොටස්වල මතුපිට ඉරිතැලීම්, රැළි වැනි දෝෂ නොමැති බවට වග බලා ගන්න. මතුපිට සිදුරු, වැලි සිදුරු, ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ සහිත ඕනෑම අමුද්රව්යයක් ප්රතික්ෂේප කරනු ලැබේ.
මෙම පියවරේදී සම්මත MSS SP-55 හෝ සේවාදායක අවශ්යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කරනු ලැබේ.
1-2 රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ පරීක්ෂණය
අතේ ගෙන යා හැකි, සෘජු-කියවන වර්ණාවලීක්ෂය, දිගු කිරීමේ පරීක්ෂකය, කම්පන පරීක්ෂකය, දෘඪතා පරීක්ෂකය යනාදිය මගින් ද්රව්යයේ රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය හඳුනා ගැනීමට සහ පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, ප්රමාණයේ පරීක්ෂණ ක්රියාවලියට ඇතුළු වීමට පරීක්ෂණ පහසුකම් සපයයි.
1-3 ප්රමාණයපරීක්ෂාව
ඝණකම සහ යන්ත්රෝපකරණ දීමනාව යන දෙකම නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කර, සත්යාපනය කර ඇත්නම්, සැකසීමට නියමිත ප්රදේශය ඇතුළත් කරන්න.
පියවර 2.යන්ත්රෝපකරණ වැඩ පාලනය
සෑම කපාටයක්ම භාවිතා කරන ක්රියාකාරී තත්ත්වය සහ මාධ්යය සහ සේවාදායකයාගේ අවශ්යතාවය ඉලක්ක කර ගනිමින්, සෑම කපාටයක්ම සෑම ආකාරයකම ඉතා ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසන පරිදි යන්ත්රෝපකරණ වැඩ කටයුතු ප්රශස්තිකරණය කරනු ලබන අතර කපාටය අසාර්ථක වී අලුත්වැඩියා කිරීමට ගතවන කාලය බෙහෙවින් අඩු කරයි, එමඟින් එහි භාවිත ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
පියවර 3. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියා පටිපාටිය සහ තත්ත්ව පාලනය
සෑම ක්රියා පටිපාටියක් සඳහාම 1+1+1 මාදිලියේ පරීක්ෂාව භාවිතා කරනු ලැබේ: යන්ත්රෝපකරණ සේවකයාගේ ස්වයං පරීක්ෂාව + තත්ත්ව පාලකයේ අහඹු පරීක්ෂාව + තත්ත්ව පාලන කළමනාකරුගේ අවසාන පරීක්ෂාව.
සෑම කපාටයක්ම අනන්ය ක්රියා පටිපාටි ක්රියාවලි කාඩ්පතකින් සකසා ඇති අතර සෑම ක්රියා පටිපාටියකම නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂාව එහි පෙන්වා සදහටම තබා ඇත.
පියවර 4. එකලස් කිරීම, පීඩන පරීක්ෂණ පාලනය
තත්ත්ව පරීක්ෂක විසින් සෑම කොටසක්ම, තාක්ෂණික ඇඳීම, ද්රව්යය, ප්රමාණය සහ ඉවසීම වැරදීමකින් තොරව පරීක්ෂා කර පීඩන පරීක්ෂණයක් පවත්වන තෙක් එකලස් කිරීම ආරම්භ නොකළ යුතුය. කපාට පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණය සඳහා API598, ISO5208 යනාදී ප්රමිතීන්හි අවශ්යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කරනු ලැබේ.
පියවර 5. මතුපිට ප්රතිකාර සහ ඇසුරුම් පාලනය
පින්තාරු කිරීමට පෙර, කපාටය පිරිසිදු කළ යුතු අතර, වියළන විට, මතුපිටට ප්රතිකාර කළ යුතුය. පැල්ලම් නොකරන ද්රව්යවල යන්ත්රෝපකරණ මතුපිට සඳහා, නිෂේධකයක් ආලේප කළ යුතුය. අනුපිළිවෙලෙහි පැහැදිලිව නියාමනය කර ඇති ඒවා සහ විශේෂ ද්රව්ය හැර, ප්රයිමර් + ආලේපනය සෑදිය යුතුය.
පියවර 6කපාට ඇසුරුම් පාලනය
පින්තාරු කරන ලද මතුපිට වැටීමක්, රැළි වැටීමක්, සිදුරු හමු නොවූ පසු, පරීක්ෂකවරයා නාම පුවරුව සහ සහතිකය යන දෙකම බැඳීමට පටන් ගනී, පසුව ඇසුරුම් කිරීමේදී විවිධ කොටස් ගණන් කරයි, ස්ථාපනය, භාවිතය සහ නඩත්තුව සඳහා ලිපිගොනු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරයි, ප්රවාහනයේදී දූවිලි හා තෙතමනය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා නාලිකා මුඛය සහ සම්පූර්ණ කපාටය දූවිලි රහිත ප්ලාස්ටික් පටලයකින් ඇසුරුම් කරයි, ඉන්පසු ප්රවාහනයේදී භාණ්ඩවලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ලී පෙට්ටියේ ඇතුළත ඇසුරුම් කර සවි කරයි.
කිසිදු දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනයක් පිළිගැනීමට, සෑදීමට සහ පිටතට යැවීමට අවසර නැත.