Ako kontrolujeme kvalitu?
Krok 1. Kontrola kvality surovín
Individuálna kontrola Outlooku
Keď surovina dorazí, naše oddelenie kvality ju skontroluje. Uistite sa, že na povrchu kovaných dielov nie sú žiadne chyby, ako sú praskliny, vrásky atď. Akákoľvek surovina s chybami, ako sú povrchové póry, diery, praskliny atď., bude zamietnutá.
V tomto kroku sa bude prísne dodržiavať štandard MSS SP-55 alebo požiadavky klienta.
1-2 Skúška chemického zloženia a mechanických vlastností
Pomocou ručného spektrografu s priamym odčítaním, testera napínania, otrasového testera, testera tvrdosti atď. sa testovacie zariadenia používajú na zistenie chemického zloženia a mechanických vlastností materiálu a po preukázaní úspešnosti testu sa zavádza proces testovania veľkosti.
Veľkosť 1-3Inšpekcia
Skontrolujte hrúbku aj prídavok na obrábanie, či sú správne, a ak sú overené, zadajte oblasť, ktorá sa má obrábať.
Krok 2.Kontrola obrábania
S ohľadom na prevádzkové podmienky a médium, v ktorom sa bude každý ventil používať, a požiadavky klienta bude optimalizované obrábanie tak, aby sa každý ventil mohol vysoko efektívne používať v akýchkoľvek podmienkach a výrazne sa skrátil čas potrebný na poruchu a opravu ventilu, čím sa predĺžila jeho životnosť.
Krok 3Postup obrábania a kontrola kvality
Pre každý postup sa použije kontrola v režime 1+1+1: samoinšpekcia obrábajúceho pracovníka + náhodná kontrola kontrolóra kvality + záverečná kontrola manažéra kontroly kvality.
Každý ventil je nastavený s jedinečnou procesnou kartou a výroba a kontrola v každom postupe budú na nej zobrazené a uchované navždy.
Krok 4Montáž, kontrola tlakovej skúšky
Montáž sa nesmie začať, kým inšpektor kvality bezchybne neskontroluje každú súčiastku, technický výkres, materiál, rozmer a toleranciu a kým sa nevykoná tlaková skúška. Pri kontrole a skúške ventilov sa budú prísne dodržiavať požiadavky noriem API598, ISO5208 atď.
Krok 5Povrchová úprava a kontrola balenia
Pred lakovaním sa musí ventil vyčistiť a po vysušení povrchovo upraviť. Na obrábaný povrch z materiálu, ktorý nezanecháva škvrny, sa musí naniesť inhibítor. Okrem prípadov, keď je to v objednávke jasne uvedené, a špeciálnych materiálov sa musí naniesť základný náter a náter.
Krok 6Riadenie tesnenia ventilu
Keď sa na natretom povrchu nezistí žiadne opadanie, vrásky ani póry, inšpektor začne spájať typový štítok a certifikát a potom v balení spočíta rôzne diely, skontroluje, či sú k dispozícii súbory na inštaláciu, používanie a údržbu, zabalí ústie kanála a celý ventil do prachotesnej plastovej fólie, aby sa zabránilo vniknutiu prachu a vlhkosti počas prepravy, a potom vykoná balenie a upevnenie vnútra drevenej debny, aby sa zabránilo poškodeniu tovaru počas prepravy.
Žiadny chybný výrobok nie je povolený.