தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?
படி 1. மூலப்பொருளின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்
1-1 அவுட்லுக் சரிபார்ப்பு
மூலப்பொருள் வந்ததும், எங்கள் தரத் துறை அதைச் சரிபார்க்கும். போலியான பாகங்களின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள், சுருக்கங்கள் போன்ற குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். மேற்பரப்பு துளைகள், மணல் துளைகள், விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்ட எந்தவொரு மூலப்பொருளும் நிராகரிக்கப்படும்.
இந்தப் படிநிலையில் நிலையான MSS SP-55 அல்லது வாடிக்கையாளர்களின் தேவை கண்டிப்பாகப் பின்பற்றப்படும்.
1-2 வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் சோதனை
கையில் வைத்திருக்கும், நேரடி-படிக்கக்கூடிய நிறமாலை, நீட்சி சோதனையாளர், அதிர்ச்சி சோதனையாளர், கடினத்தன்மை சோதனையாளர் போன்ற சோதனை வசதிகள் மூலம் பொருளின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர செயல்திறனைக் கண்டறியவும், சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் காட்டப்பட்டதும், அளவு சோதனை செயல்முறையில் நுழையவும்.
1-3 அளவுஆய்வு
தடிமன் மற்றும் எந்திர அளவு இரண்டும் சரியாக உள்ளதா என்று சோதிக்கவும், சரிபார்க்கப்பட்டால், பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதியை உள்ளிடவும்.
படி 2.இயந்திர வேலைப்பாடு கட்டுப்பாடு
ஒவ்வொரு வால்வும் பயன்படுத்தப்படும் வேலை நிலை மற்றும் ஊடகம் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் தேவை ஆகியவற்றை இலக்காகக் கொண்டு, ஒவ்வொரு வால்வும் ஒவ்வொரு வகையான நிலையிலும் மிகவும் திறம்படப் பயன்படுத்தப்படும் வகையில் இயந்திர வேலைப்பாடு மேம்படுத்தப்படும், மேலும் வால்வு செயலிழந்து பழுதுபார்க்கும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும், இதனால் அதன் பயன்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
படி 3. இயந்திர நடைமுறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் 1+1+1 பயன்முறையின் ஆய்வு பயன்படுத்தப்படும்: எந்திரத் தொழிலாளியின் சுய ஆய்வு + தரக் கட்டுப்படுத்தியின் சீரற்ற ஆய்வு + தரக் கட்டுப்பாட்டு மேலாளரின் இறுதி ஆய்வு.
ஒவ்வொரு வால்வும் ஒரு தனித்துவமான செயல்முறை செயல்முறை அட்டையுடன் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு அதில் காட்டப்பட்டு எப்போதும் வைக்கப்படும்.
படி 4. அசெம்பிளி, அழுத்த சோதனை கட்டுப்பாடு
ஒவ்வொரு பகுதி, தொழில்நுட்ப வரைபடம், பொருள், அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை தர ஆய்வாளரால் தவறு இல்லாமல் சரிபார்க்கப்பட்டு அழுத்த சோதனையுடன் பின்பற்றப்படும் வரை அசெம்பிளி தொடங்கப்படக்கூடாது. API598, ISO5208 போன்ற தரநிலைகளில் உள்ள தேவைகள் வால்வு ஆய்வு மற்றும் சோதனைக்கு கண்டிப்பாக பின்பற்றப்படும்.
படி 5. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பொதி கட்டுப்பாடு
வண்ணம் தீட்டுவதற்கு முன், வால்வை சுத்தம் செய்து, பின்னர், உலர்த்தியதும், மேற்பரப்பு சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். கறை படியாத பொருட்களின் இயந்திர மேற்பரப்புக்கு, ஒரு தடுப்பான் பூசப்பட வேண்டும். வரிசையில் தெளிவாக ஒழுங்குபடுத்தப்பட்டவை மற்றும் சிறப்புப் பொருட்கள் தவிர, ப்ரைமர் + பூச்சு செய்யப்பட வேண்டும்.
படி 6. வால்வு பேக்கிங் கட்டுப்பாடு
வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் எந்த வீழ்ச்சியும், சுருக்கமும், துளைகளும் காணப்பட்ட பிறகு, ஆய்வாளர் பெயர்ப்பலகை மற்றும் சான்றிதழ் இரண்டையும் பிணைக்கத் தொடங்குவார், பின்னர் பேக்கிங்கில் பல்வேறு பாகங்களை எண்ணுவார், நிறுவல், பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான கோப்புகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, போக்குவரத்தின் போது தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ளே வராமல் தடுக்க சேனல் வாயையும் முழு வால்வையும் தூசிப் புகாத பிளாஸ்டிக் படலத்தால் பேக் செய்வார், பின்னர் போக்குவரத்தின் போது பொருட்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்க மரப் பெட்டியின் உட்புறத்தில் பேக்கிங் செய்து சரிபார்ப்பார்.
எந்தவொரு குறைபாடுள்ள பொருளையும் ஏற்றுக்கொள்ளவோ, தயாரிக்கவோ, அனுப்பவோ அனுமதிக்கப்படாது.