เราควบคุมคุณภาพได้อย่างไร?
ขั้นตอนที่ 1 การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ
การตรวจสอบ Outlook แบบตัวต่อตัว
เมื่อวัตถุดิบมาถึง แผนกควบคุมคุณภาพของเราจะทำการตรวจสอบ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก รอยย่น ฯลฯ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป วัตถุดิบใดๆ ที่มีข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนบนพื้นผิว รูทราย รอยแตก ฯลฯ จะถูกปฏิเสธ
ในขั้นตอนนี้ จะปฏิบัติตามมาตรฐาน MSS SP-55 หรือข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเคร่งครัด
1-2 การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีและสมรรถนะเชิงกล
โดยใช้เครื่องมือทดสอบต่างๆ เช่น เครื่องสเปกโทรแกรมแบบพกพาที่อ่านค่าได้โดยตรง เครื่องทดสอบการยืด เครื่องทดสอบแรงกระแทก เครื่องทดสอบความแข็ง เป็นต้น เพื่อตรวจวัดองค์ประกอบทางเคมีและสมรรถนะทางกลของวัสดุ และเมื่อผ่านการทดสอบแล้ว จึงจะเข้าสู่กระบวนการทดสอบขนาด
ขนาด 1-3การตรวจสอบ
ตรวจสอบทั้งความหนาและระยะเผื่อการกลึงว่าถูกต้องหรือไม่ และหากตรวจสอบแล้วถูกต้อง ให้ป้อนพื้นที่ที่จะทำการประมวลผล
ขั้นตอนที่ 2-การควบคุมคุณภาพงานกลึง
โดยคำนึงถึงสภาพการทำงานและสภาพแวดล้อมที่วาล์วแต่ละตัวจะถูกนำไปใช้ รวมถึงความต้องการของลูกค้า กระบวนการผลิตจะได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด เพื่อให้วาล์วทุกตัวสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงในทุกสภาวะ และลดจำนวนครั้งที่วาล์วชำรุดและต้องซ่อมแซม ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของวาล์วได้
ขั้นตอนที่ 3ขั้นตอนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
จะใช้การตรวจสอบแบบ 1+1+1 สำหรับทุกขั้นตอน: การตรวจสอบตนเองของพนักงานฝ่ายผลิต + การตรวจสอบแบบสุ่มโดยผู้ควบคุมคุณภาพ + การตรวจสอบขั้นสุดท้ายโดยผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ
วาล์วทุกตัวจะมีบัตรขั้นตอนการผลิตเฉพาะตัว และขั้นตอนการผลิตและการตรวจสอบในทุกขั้นตอนจะถูกบันทึกไว้ในบัตรนั้นและเก็บรักษาไว้ตลอดไป
ขั้นตอนที่ 4การประกอบ การควบคุมการทดสอบแรงดัน
การประกอบจะไม่เริ่มขึ้นจนกว่าชิ้นส่วนทุกชิ้น ภาพวาดทางเทคนิค วัสดุ ขนาด และความคลาดเคลื่อนทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบคุณภาพว่าไม่มีข้อผิดพลาด และจะต้องทำการทดสอบแรงดันด้วย ข้อกำหนดในมาตรฐาน API598, ISO5208 เป็นต้น จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดสำหรับการตรวจสอบและทดสอบวาล์ว
ขั้นตอนที่ 5การควบคุมการปรับสภาพพื้นผิวและการบรรจุหีบห่อ
ก่อนการทาสี วาล์วจะต้องได้รับการทำความสะอาด และเมื่อแห้งแล้วจึงทำการเคลือบผิว สำหรับพื้นผิวที่ทำจากวัสดุที่ไม่เกิดคราบ จะต้องเคลือบด้วยสารยับยั้งการเกิดคราบ จะต้องทำการลงสีรองพื้นและสีทับหน้า ยกเว้นวัสดุที่ระบุไว้อย่างชัดเจนในคำสั่งและวัสดุพิเศษ
ขั้นตอนที่ 6การควบคุมการบรรจุวาล์ว
หลังจากตรวจสอบแล้วว่าพื้นผิวสีไม่ลอก ไม่ย่น และไม่มีรูพรุน ผู้ตรวจสอบจะเริ่มติดป้ายชื่อและใบรับรอง จากนั้นจึงนับชิ้นส่วนต่างๆ ในขั้นตอนการบรรจุ ตรวจสอบว่ามีเอกสารเกี่ยวกับการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาหรือไม่ ห่อปากท่อและวาล์วทั้งหมดด้วยฟิล์มพลาสติกกันฝุ่นเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้นเข้าไปในระหว่างการขนส่ง จากนั้นจึงทำการบรรจุและยึดตรึงภายในกล่องไม้เพื่อป้องกันสินค้าเสียหายระหว่างการขนส่ง
ไม่อนุญาตให้รับ ผลิต และจัดส่งสินค้าที่มีข้อบกพร่องใดๆ ทั้งสิ้น