Kalite kontrolünü nasıl sağlıyoruz?
Adım 1. Hammadde Kalitesinin Kontrolü
1-1 Outlook Kontrolü
Ham madde geldiğinde, kalite kontrol departmanımız tarafından kontrol edilecektir. Dövme parçaların yüzeyinde çatlak, kırışıklık vb. kusurların olmadığından emin olunacaktır. Yüzey gözenekleri, kum delikleri, çatlaklar vb. kusurları olan tüm ham maddeler reddedilecektir.
Bu aşamada, standart MSS SP-55 veya müşteri gereksinimlerine kesinlikle uyulacaktır.
1-2 Kimyasal Bileşim ve Mekanik Performans Testi
Elde taşınabilir, doğrudan okumalı spektrograf, germe test cihazı, şok test cihazı, sertlik test cihazı vb. test cihazları vasıtasıyla malzemenin kimyasal bileşimini ve mekanik performansını tespit etmek ve testin başarılı olduğu gösterildikten sonra boyut test sürecine geçmek.
1-3 BoyutDenetleme
Kalınlık ve işleme payının doğru olup olmadığını test edin ve doğruysa, işlenecek alanı girin.
Adım 2.İşleme İşçiliğinin Kontrolü
Her bir vananın kullanılacağı çalışma koşulları ve ortamı ile müşteri gereksinimleri göz önünde bulundurularak, işleme işçiliği optimize edilecek; böylece her vana her türlü koşulda son derece verimli bir şekilde kullanılacak ve vananın arızalanıp onarılma süreleri önemli ölçüde azaltılarak kullanım ömrü uzatılacaktır.
Adım 3İşleme Prosedürü ve Kalite Kontrolü
Her işlem için 1+1+1 denetim modu kullanılacaktır: işleme işçisinin kendi kendine denetimi + kalite kontrolcüsünün rastgele denetimi + kalite kontrol müdürünün son denetimi.
Her vana, benzersiz bir işlem prosedürü kartıyla donatılmıştır ve her prosedürdeki üretim ve denetim bilgileri bu kartta gösterilecek ve sonsuza kadar saklanacaktır.
Adım 4Montaj, Basınç Testi Kontrolü
Kalite kontrol sorumlusu tarafından her parça, teknik çizim, malzeme, boyut ve tolerans hatasız bir şekilde kontrol edilene kadar montaja başlanmayacak ve ardından basınç testi yapılacaktır. Vana muayenesi ve testi için API598, ISO5208 vb. standartlardaki gerekliliklere kesinlikle uyulacaktır.
Adım 5Yüzey İşlemi ve Paketleme Kontrolü
Boyamadan önce vana temizlenmeli ve kuruduktan sonra yüzey işlemi uygulanmalıdır. Leke bırakmayan malzemeden yapılmış işleme yüzeylerine inhibitör kaplama yapılmalıdır. Siparişte açıkça belirtilenler ve özel malzemeler hariç, astar + son kat boya uygulanmalıdır.
Adım 6Vana Salmastra Kontrolü
Boyalı yüzeyde herhangi bir dökülme, kırışıklık veya gözenek bulunmadığında, denetçi hem isim levhasını hem de sertifikayı bağlamaya başlayacak, ardından paketleme sırasında çeşitli parçaları sayacak, kurulum, kullanım ve bakım dosyalarının olup olmadığını kontrol edecek, taşıma sırasında toz ve nemin girmesini önlemek için kanal ağzını ve tüm vanayı toz geçirmez plastik filmle paketleyecek ve daha sonra malların taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için ahşap kutunun içini paketleyip sabitleyecektir.
Kusurlu ürünlerin kabul edilmesi, üretilmesi ve gönderilmesi kesinlikle yasaktır.