ווי קאָנטראָלירן מיר קוואַליטעט?
שריט 1. קאָנטראָל פון די רוי מאַטעריאַל קוואַליטעט
1-1 אויסזיכט קאָנטראָל
ווען די רוי מאַטעריאַלן וועלן אָנקומען, וועט אונדזער קוואַליטעט אָפּטיילונג עס קאָנטראָלירן. זייט זיכער אַז עס זענען נישטאָ קיין חסרונות ווי ריסן, קנייטשן א.א.וו. אויף דער ייבערפלאַך פון די געשמידטע טיילן. יעדער רוי מאַטעריאַל מיט חסרונות ווי פּאָרן, זאַמד לעכער, ריסן א.א.וו. וועט ווערן אָפּגעוואָרפן.
סטאַנדאַרט MSS SP-55 אָדער קליענטן פאָדערונג וועט שטרענג נאכגעגאנגען ווערן אין דעם שריט.
1-2 טעסט פון כעמישער זאַץ און מעכאַנישע פאָרשטעלונג
דורך מיטל פון די האַנט-געהאלטענע, דירעקט-אויסלייענונג ספּעקטראָגראַף, אויסשטרעקן טעסטער, שאַקינג טעסטער, כאַרדנאַס טעסטער עטק. טעסט פאַסילאַטיז צו דעטעקטירן די מאַטעריאַל ס כעמישע זאַץ און מעכאַנישע פאָרשטעלונג און, אַמאָל די טעסט איז געוויזן דורכגעגאנגען, צו אַרייַן די גרייס טעסט פּראָצעס.
1-3 גרייסדורכקוק
פּרובירט ביידע די גרעב און די מאַשינינג אַלאַואַנס צו זען אויב זיי זענען ריכטיק און, אויב וועראַפייד, אַרייַן די צו זיין פּראַסעסט געגנט.
שריט 2.קאָנטראָל פון מאַשינינג ווערקמאַנשיפּ
לויט די ארבעטס באדינגונגען און מיטל אין וועלכן יעדער ווענטיל וועט ווערן גענוצט און די באדערפענישן פון דעם קליענט, וועט די מאַשינינג ווערקמאַנשיפּ ווערן אָפּטימיזירט כדי צו לאָזן יעדן ווענטיל זייער עפעקטיוו גענוצט ווערן אין יעדן סארט צושטאַנד און שטארק רעדוצירן די צייטן פארן ווענטיל צו ווערן דורכגעפאלן און רעפּאַרירט, אזוי פארלענגערנדיק זיין לעבן פון באַניץ.
שריט 3מאַשינינג פּראָצעדור און קוואַליטעט קאָנטראָל
אינספּעקציע פון 1+1+1 מאָדע וועט ווערן גענוצט פֿאַר יעדער פּראָצעדור: זעלבסט-אינספּעקציע פון די מאַשינינג אַרבעטער + ראַנדאָם אינספּעקציע פון די קוואַליטעט קאָנטראָללער + לעצט אינספּעקציע פון די קוואַליטעט קאָנטראָל פאַרוואַלטער.
יעדער ווענטיל איז באַשטימט מיט אַ יינציק פּראָצעדור פּראָצעס קאַרטל און פאַבריקאַציע און דורכקוק אין יעדער פּראָצעדור וועט זיין געוויזן אויף אים און געהאלטן אויף אייביק.
שריט 4פֿאַרזאַמלונג, דרוק טעסט קאָנטראָל
די צוזאמענשטעלונג זאָל נישט אָנגעהויבן ווערן ביז יעדער טייל, טעכנישע צייכענונג, מאַטעריאַל, גרייס און טאָלעראַנץ זענען אָן אַ טעות אָפּגעקוקט דורך דעם קוואַליטעט אינספּעקטאָר און וועט נאכגעפאָלגט ווערן מיט אַ דרוק טעסט. די רעקווירעמענץ אין די API598, ISO5208 עטק. סטאַנדאַרדן וועלן שטרענג נאכגעפאָלגט ווערן פֿאַר ווענטיל דורכקוק און טעסט.
שריט 5ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און פּאַקינג קאָנטראָל
פארן פארבן, זאל מען רייניקן דעם ווענטיל און דערנאך, ווען עס איז טרוקן, באהאנדלען דעם אויבערפלאך. פאר דער מאשינירונג פון נישט-פארפלעקנדיקן מאטעריאל, זאל מען באדעקן אן אינהיביטאר. מען זאל מאכן א גרונט-פארב + א באדעקונג, אחוץ די וואס זענען קלאר רעגולירט אין דער באשטעלונג און ספעציעלע מאטעריאלן.
שריט 6ווענטיל פּאַקינג קאָנטראָל
נאכדעם וואס עס ווערן נישט געפונען קיין אפפאלן, קנייטשן, אדער פארען אויף דער געפארבטער ייבערפלאך, וועט דער אינספעקטאר אנהייבן צו בינדן ביידע נאמען-טעלער און סערטיפיקאט, און דערנאך ביים פאקן ציילן די פארשידענע טיילן, קאנטראלירן אויב עס זענען דא טעקעס פאר אינסטאלאציע, באנוץ און אויפהאלטונג, איינפאקן דעם קאנאל מויל און דעם גאנצן ווענטיל מיט א שטויב-באשטענדיקן פלאסטיק פילם כדי צו פארמיידן אז שטויב און פייכטקייט זאלן אריינקומען בעתן טראנספארטאציע, און דערנאך איינפאקן און פאררעכטן די אינעווייניגסטע זייט פון דער האלץ-שאכטל כדי צו פארמיידן אז די סחורה זאל ווערן געשעדיגט בעתן טראנספארטאציע.
קיין דעפעקטיווע פּראָדוקטן זענען נישט ערלויבט צו ווערן אנגענומען, געמאכט און ארויסגעשיקט.