¿Cómo controlamos la calidad?
Paso 1. Control de la calidad de la materia prima
Revisión de Outlook 1-1
Al recibir la materia prima, nuestro departamento de calidad la revisará. Se asegurará de que la superficie de las piezas forjadas no presente defectos como grietas, arrugas, etc. Cualquier materia prima con defectos como poros superficiales, poros de arena, grietas, etc., será rechazada.
En este paso se seguirá estrictamente el estándar MSS SP-55 o el requisito del cliente.
1-2 Prueba de composición química y rendimiento mecánico
Por medio de un espectrógrafo de lectura directa portátil, un comprobador de estiramiento, un comprobador de impacto, un comprobador de dureza, etc., se realizan pruebas para detectar la composición química y el rendimiento mecánico del material y, una vez que se demuestra que la prueba ha sido aprobada, ingresar al proceso de prueba de tamaño.
Tamaño 1-3Inspección
Pruebe tanto el espesor como el margen de mecanizado para ver si son correctos y, si se verifican, ingrese al área a procesar.
Paso 2.Control de la mano de obra de mecanizado
Teniendo en cuenta las condiciones de trabajo y el medio en el que se utilizará cada válvula y los requisitos del cliente, la mano de obra de mecanizado se optimizará para permitir que cada válvula se utilice de manera altamente efectiva en todo tipo de condición y reducir en gran medida los tiempos en que la válvula falla y se repara, extendiendo así su vida útil.
Paso 3Procedimiento de mecanizado y control de calidad
Se utilizará el modo de inspección 1+1+1 para cada procedimiento: autoinspección del trabajador de mecanizado + inspección aleatoria del controlador de calidad + inspección final del gerente de control de calidad.
Cada válvula está equipada con una tarjeta de proceso de procedimiento única, y la fabricación y la inspección en cada procedimiento se mostrarán en ella y se conservarán para siempre.
Paso 4. Conjunto, control de prueba de presión
El ensamblaje no se iniciará hasta que el inspector de calidad haya verificado sin errores cada pieza, plano técnico, material, tamaño y tolerancia, y se realice una prueba de presión. Se cumplirán estrictamente los requisitos de las normas API 598, ISO 5208, etc., para la inspección y prueba de válvulas.
Paso 5Tratamiento de superficies y control de empaque
Antes de pintar, la válvula deberá limpiarse y, una vez seca, se le aplicará un tratamiento superficial. En el caso de superficies mecanizadas de material que no manche, se aplicará un inhibidor. Se aplicará una imprimación y un recubrimiento, excepto en los casos claramente regulados en la orden de compra y en materiales especiales.
Paso 6Control de empaque de válvulas
Después de que no se encuentren caídas, arrugas ni poros en la superficie pintada, el inspector comenzará a unir tanto la placa de identificación como el certificado y luego, en el embalaje, contará las distintas piezas, verificará si hay archivos para la instalación, el uso y el mantenimiento, empacará la boca del canal y toda la válvula con una película de plástico a prueba de polvo para evitar que entre polvo y humedad durante el transporte y luego hará el embalaje y la fijación del interior de la caja de madera para evitar que las mercancías se dañen durante el transporte.
No se aceptará, fabricará ni enviará ningún producto defectuoso.