Bagaimanakah kita mengawal kualiti?
Langkah 1. Kawalan Kualiti Bahan Mentah
Pemeriksaan Outlook 1-1
Apabila bahan mentah tiba, jabatan kualiti kami akan memeriksanya. Pastikan tiada kecacatan seperti retakan, kedutan dan sebagainya pada permukaan bahagian yang ditempa. Sebarang bahan mentah yang mempunyai kecacatan seperti liang permukaan, lubang pasir, retakan dan sebagainya akan ditolak.
Keperluan standard MSS SP-55 atau pelanggan akan dipatuhi dengan ketat dalam langkah ini.
1-2 Ujian Komposisi Kimia Dan Prestasi Mekanikal
Melalui spektrograf bacaan langsung yang boleh dipegang tangan, penguji regangan, penguji kejutan, penguji kekerasan dan sebagainya, kemudahan ujian untuk mengesan komposisi kimia dan prestasi mekanikal bahan dan, setelah ujian ditunjukkan lulus, untuk memasuki proses ujian saiz.
Saiz 1-3Pemeriksaan
Uji ketebalan dan elaun pemesinan untuk melihat sama ada ia betul dan, jika disahkan, masukkan kawasan yang hendak diproses.
Langkah 2.Kawalan Mutu Kerja Pemesinan
Disasarkan untuk keadaan kerja dan medium di mana setiap injap akan digunakan dan keperluan pelanggan, mutu kerja pemesinan akan dioptimumkan supaya setiap injap boleh digunakan dengan sangat berkesan dalam setiap jenis keadaan dan dapat mengurangkan masa injap rosak dan dibaiki, sekali gus memanjangkan jangka hayatnya.
Langkah 3Prosedur Pemesinan Dan Kawalan Kualiti
Pemeriksaan mod 1+1+1 akan digunakan untuk setiap prosedur: pemeriksaan kendiri pekerja pemesinan + pemeriksaan rawak pengawal kualiti + pemeriksaan akhir pengurus kawalan kualiti.
Setiap injap ditetapkan dengan kad proses prosedur yang unik dan pembuatan serta pemeriksaan dalam setiap prosedur akan ditunjukkan padanya dan disimpan selama-lamanya.
Langkah 4Perhimpunan, Kawalan Ujian Tekanan
Pemasangan tidak boleh dimulakan sehingga setiap bahagian, lukisan teknikal, bahan, saiz dan toleransi diperiksa tanpa kesilapan oleh pemeriksa kualiti dan akan diikuti dengan ujian tekanan. Keperluan dalam piawaian API598, ISO5208 dll. akan dipatuhi dengan ketat untuk pemeriksaan dan ujian injap.
Langkah 5Rawatan Permukaan Dan Kawalan Pembungkusan
Sebelum mengecat, injap hendaklah dibersihkan dan kemudian, apabila kering, permukaannya dirawat. Bagi permukaan pemesinan yang diperbuat daripada bahan yang tidak meninggalkan kesan pewarna, perencat hendaklah disalut. Primer + salutan hendaklah dibuat, kecuali yang dikawal selia dengan jelas dalam susunan dan bahan khas.
Langkah 6Kawalan Pembungkusan Injap
Selepas tiada kesan jatuh, kedutan, liang pori ditemui pada permukaan yang dicat, pemeriksa akan mula mengikat kedua-dua papan nama dan sijil dan kemudian dalam pembungkusan mengira pelbagai bahagian, periksa sama ada terdapat fail untuk Pemasangan, penggunaan dan penyelenggaraan, bungkus mulut saluran dan keseluruhan injap dengan filem plastik kalis habuk untuk mengelakkan habuk dan kelembapan daripada masuk semasa pengangkutan dan kemudian lakukan pembungkusan dan pembaikan untuk bahagian dalam kotak kayu untuk mengelakkan barang daripada rosak semasa pengangkutan.
Tiada produk yang cacat dibenarkan untuk diterima, dibuat dan dihantar.