Si e kontrollojmë cilësinë?
Hapi 1. Kontrolli i Cilësisë së Lëndës së Parë
Kontroll 1-1 i Outlook-ut
Kur të mbërrijë lënda e parë, departamenti ynë i cilësisë do ta kontrollojë atë. Sigurohuni që të mos ketë defekte si çarje, rrudha etj. në sipërfaqen e pjesëve të farkëtuara. Çdo lëndë e parë me defekte të tilla si pore sipërfaqësore, vrima rëre, çarje etj., do të refuzohet.
Në këtë hap do të ndiqen në mënyrë strikte kërkesat standarde MSS SP-55 ose të klientëve.
1-2 Testi i Përbërjes Kimike dhe Performancës Mekanike
Me anë të spektrografit të dorës me lexim të drejtpërdrejtë, testuesit të shtrirjes, testuesit të shokut, testuesit të fortësisë etj., pajisjet e testimit për të zbuluar përbërjen kimike dhe performancën mekanike të materialit dhe, pasi të tregohet se testi është kaluar, për të hyrë në procesin e testimit të madhësisë.
Madhësia 1-3Inspektim
Testoni trashësinë dhe lejimin e përpunimit për të parë nëse janë të sakta dhe, nëse verifikohet, futni zonën që do të përpunohet.
Hapi 2.Kontrolli i Punës së Përpunimit
Duke synuar kushtet e punës dhe mjedisin në të cilin do të përdoret çdo valvul dhe kërkesat e klientit, mjeshtëria e përpunimit do të optimizohet në mënyrë që çdo valvul të përdoret në mënyrë shumë efektive në çdo lloj kushti dhe të zvogëlojë ndjeshëm kohën që valvula të prishet dhe riparohet, duke zgjatur kështu jetëgjatësinë e përdorimit të saj.
Hapi 3Procedura e Përpunimit dhe Kontrolli i Cilësisë
Inspektimi i modalitetit 1+1+1 do të përdoret për çdo procedurë: vetëinspektim i punëtorit të përpunimit mekanik + inspektim i rastësishëm i kontrolluesit të cilësisë + inspektim përfundimtar i menaxherit të kontrollit të cilësisë.
Çdo valvul është e pajisur me një kartë unike të procesit të procedurës dhe prodhimi e inspektimi në çdo procedurë do të tregohen në të dhe do të ruhen përgjithmonë.
Hapi 4Montimi, Kontrolli i Testit të Presionit
Montimi nuk duhet të fillojë derisa çdo pjesë, vizatim teknik, material, madhësi dhe tolerancë të kontrollohen pa gabime nga inspektori i cilësisë dhe do të pasohen nga testi i presionit. Kërkesat në standardet API598, ISO5208 etj. do të ndiqen në mënyrë strikte për inspektimin dhe testimin e valvulave.
Hapi 5Trajtimi sipërfaqësor dhe kontrolli i paketimit
Përpara lyerjes, valvula duhet të pastrohet dhe më pas, pasi të thahet, sipërfaqja duhet të trajtohet. Për sipërfaqen e përpunimit të materialit që nuk lë njolla, duhet të lyhet me një frenues. Duhet të bëhet astar + shtresë, përveç atyre të rregulluara qartë në porosi dhe materialeve të veçanta.
Hapi 6Kontroll i paketimit të valvulës
Pasi të mos gjenden rënie, rrudha apo pore në sipërfaqen e lyer, inspektori do të fillojë të lidhë si pllakën e emrit ashtu edhe certifikatën dhe më pas në paketim do të numërojë pjesët e ndryshme, do të kontrollojë nëse ka dosje për instalimin, përdorimin dhe mirëmbajtjen, do të mbushë grykën e kanalit dhe të gjithë valvulën me një film plastik rezistent ndaj pluhurit në mënyrë që të parandalojë hyrjen e pluhurit dhe lagështirës gjatë transportit dhe më pas do të bëjë paketimin dhe fiksimin e pjesës së brendshme të kutisë prej druri për të parandaluar dëmtimin e mallrave gjatë transportit.
Asnjë produkt me defekt nuk lejohet të pranohet, prodhohet dhe dërgohet.