أجرت شركة NSEN Valve مؤخرًا اختبار رذاذ الملح المحايد للصمام، واجتازت الاختبار بنجاح تحت إشراف هيئة TÜV. استُخدم في اختبار الصمام طلاء JOTAMASTIC 90، ويستند الاختبار إلى معيار ISO 9227-2017، ويستغرق 96 ساعة.

سأقدم فيما يلي شرحاً موجزاً لغرض اختبار NSS،

يحاكي اختبار رذاذ الملح بيئة المحيط أو مناخ المناطق الرطبة المالحة، ويستخدم لتقييم مقاومة تآكل رذاذ الملح للمنتجات والمواد وطبقاتها الواقية.

يحدد معيار اختبار رذاذ الملح بوضوح شروط الاختبار، مثل درجة الحرارة والرطوبة وتركيز محلول كلوريد الصوديوم وقيمة الرقم الهيدروجيني، كما يحدد المتطلبات الفنية لأداء غرفة اختبار رذاذ الملح. تشمل طرق تقييم نتائج اختبار رذاذ الملح: طريقة التقييم التصنيفي، وطريقة التقييم الوزني، وطريقة تقييم المظهر المتآكل، وطريقة التحليل الإحصائي لبيانات التآكل. تُجرى اختبارات رذاذ الملح بشكل رئيسي على المنتجات المعدنية، حيث يتم فحص مقاومة التآكل لهذه المنتجات.

يُستخدم اختبار بيئة رذاذ الملح المُحاكاة اصطناعياً، وهو عبارة عن جهاز اختبار مُجهز بصندوق اختبار رذاذ الملح، حيث تُستخدم فيه طرق اصطناعية لخلق بيئة رذاذ ملح لتقييم جودة مقاومة المنتج لتآكل رذاذ الملح. بالمقارنة مع البيئة الطبيعية، قد يصل تركيز كلوريد الصوديوم في بيئة رذاذ الملح إلى عدة أو عشرات المرات مقارنةً بتركيزه في البيئة الطبيعية، مما يزيد بشكل كبير من معدل التآكل. يُجرى اختبار رذاذ الملح على المنتج ويُحصل على النتائج في وقت قصير جدًا. على سبيل المثال، إذا تم اختبار عينة من المنتج في بيئة طبيعية، فقد يستغرق الأمر عامًا كاملاً حتى يظهر التآكل، بينما يتطلب الاختبار في ظروف بيئة رذاذ الملح المُحاكاة اصطناعياً 24 ساعة فقط للحصول على نتائج مماثلة.

يُعد اختبار رذاذ الملح المحايد (اختبار NSS) أقدم وأكثر طرق اختبار التآكل المتسارع استخدامًا. يستخدم هذا الاختبار محلولًا مائيًا من كلوريد الصوديوم بنسبة 5%، حيث يتم ضبط درجة حموضة المحلول لتكون متعادلة (6-7). تُجرى الاختبارات عند درجة حرارة 35 درجة مئوية، ويجب أن يتراوح معدل ترسيب رذاذ الملح بين 1 و2 مل/80 سم²·ساعة.