NSENバルブは先日、バルブの中性塩水噴霧試験を実施し、TUVの立会いのもと、無事に合格しました。試験に使用されたバルブの塗料はJOTAMASTIC 90で、試験はISO 9227-2017規格に基づいており、試験時間は96時間です。

以下ではNSSテストの目的について簡単に紹介します。

塩水噴霧試験は、海洋環境や塩分を多く含む湿潤地域の気候をシミュレートし、製品、材料、およびその保護層の塩水噴霧耐腐食性を評価するために使用されます。

塩水噴霧試験規格は、温度、湿度、塩化ナトリウム溶液濃度、pH値などの試験条件を明確に規定し、塩水噴霧試験槽の性能に関する技術要件も提示しています。塩水噴霧試験結果の判定方法には、等級判定法、秤量判定法、腐食外観判定法、腐食データ統計分析法などがあります。塩水噴霧試験を必要とする製品は主に一部の金属製品であり、製品の耐食性は試験を通じて調査されます。

人工的に模擬した塩水噴霧環境試験は、一定の容積空間を有する試験装置（塩水噴霧試験箱）を使用し、その容積空間内で人工的な方法を用いて塩水噴霧環境を作り出し、製品の塩水噴霧耐腐食性の良否を評価するものです。自然環境と比較して、塩水噴霧環境中の塩化物の塩分濃度は、一般自然環境の塩水噴霧含有量の数倍から数十倍にもなり、腐食速度が大幅に増加します。製品の塩水噴霧試験を実施して結果を得るまでの時間も大幅に短縮されます。例えば、製品サンプルを自然暴露環境で試験した場合、腐食が起こるまで1年かかることがありますが、人工的に模擬した塩水噴霧環境条件下での試験では、同様の結果を得るのに24時間しかかかりません。

中性塩水噴霧試験（NSS試験）は、最も古く、最も広く使用されている促進腐食試験方法です。5%塩化ナトリウム水溶液を用い、pH値を中性域（6～7）に調整した溶液を噴霧溶液として使用します。試験温度は35℃で、塩水噴霧の沈降速度は1～2ml/80cm²·hである必要があります。