পরিবেশ সুরক্ষার জন্য মানুষের প্রয়োজনীয়তা যত কঠোর হচ্ছে, ভালভের প্রয়োজনীয়তাও ততই বাড়ছে, এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টগুলিতে বিষাক্ত, দাহ্য এবং বিস্ফোরক মাধ্যমের অনুমোদিত ফুটো স্তরের প্রয়োজনীয়তাও ততই কঠোর হচ্ছে। পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টগুলিতে ভালভ অপরিহার্য সরঞ্জাম। এর বৈচিত্র্য এবং পরিমাণ অনেক বেশি এবং এটি ডিভাইসের প্রধান ফুটো উৎসগুলির মধ্যে একটি। বিষাক্ত, দাহ্য এবং বিস্ফোরক মাধ্যমের জন্য, ভালভের বাহ্যিক ফুটোয়ের পরিণতি অভ্যন্তরীণ ফুটোয়ের চেয়ে বেশি গুরুতর, তাই ভালভের বাহ্যিক ফুটো প্রয়োজনীয়তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ভালভের কম ফুটো মানে প্রকৃত ফুটো খুব কম, যা প্রচলিত জলচাপ এবং বায়ুচাপ সিলিং পরীক্ষা দ্বারা নির্ধারণ করা যায় না। ছোট বাহ্যিক ফুটো সনাক্ত করার জন্য আরও বৈজ্ঞানিক উপায় এবং অত্যাধুনিক যন্ত্রের প্রয়োজন।

কম লিকেজ সনাক্তকরণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত মানগুলি হল ISO 15848, API624, EPA পদ্ধতি 21, TA luft এবং Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312।

তাদের মধ্যে, ISO ক্লাস A-এর সর্বোচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তারপরে SHELL ক্লাস A। এবার,NSEN নিম্নলিখিত স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেট পেয়েছে;

ISO 15848-1 ক্লাস A

এপিআই 641

টিএ-লুফ্ট ২০০২

কম লিকেজ এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, ভালভ কাস্টিংগুলিকে হিলিয়াম গ্যাস পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। হিলিয়াম অণুর আণবিক ওজন ছোট এবং সহজেই প্রবেশ করা যায়, তাই কাস্টিংয়ের গুণমানই মূল চাবিকাঠি। দ্বিতীয়ত, ভালভ বডি এবং শেষ কভারের মধ্যে সীলটি প্রায়শই একটি গ্যাসকেট সীল, যা একটি স্ট্যাটিক সীল, যা লিকেজ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। তদুপরি, ভালভ স্টেমের সীলটি একটি গতিশীল সীল। ভালভ স্টেমের চলাচলের সময় গ্রাফাইট কণাগুলি সহজেই প্যাকিং থেকে বের করে আনা হয়। অতএব, বিশেষ কম-লিকেজ প্যাকিং নির্বাচন করা উচিত এবং প্যাকিং এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। চাপ স্লিভ এবং ভালভ স্টেম এবং স্টাফিং বক্সের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স, এবং ভালভ স্টেম এবং স্টাফিং বক্সের প্রক্রিয়াকরণ রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।