පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා ජනතාවගේ අවශ්‍යතා වඩ වඩාත් දැඩි වෙමින් පවතින බැවින්, කපාට සඳහා වන අවශ්‍යතා ද වැඩි වෙමින් පවතින අතර, ඛනිජ රසායනික කම්හල්වල විෂ සහිත, දහනය කළ හැකි සහ පුපුරන සුලු මාධ්‍යවල අවසර ලත් කාන්දුවීම් මට්ටම සඳහා වන අවශ්‍යතා වඩ වඩාත් දැඩි වෙමින් පවතී. ඛනිජ රසායනික කම්හල්වල කපාට අත්‍යවශ්‍ය උපකරණ වේ. , එහි විවිධත්වය සහ ප්‍රමාණය විශාල වන අතර එය උපාංගයේ ප්‍රධාන කාන්දුවීම් ප්‍රභවයකි. විෂ සහිත, දැවෙන සහ පුපුරන සුලු මාධ්‍ය සඳහා, කපාටයේ බාහිර කාන්දුවීමේ ප්‍රතිවිපාක අභ්‍යන්තර කාන්දුවට වඩා බරපතල බැවින් කපාටයේ බාහිර කාන්දුවීමේ අවශ්‍යතා ඉතා වැදගත් වේ. කපාටයේ අඩු කාන්දුව යනු සැබෑ කාන්දුව ඉතා කුඩා වන අතර එය සාම්ප්‍රදායික ජල පීඩනය සහ වායු පීඩන මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ මගින් තීරණය කළ නොහැක. කුඩා බාහිර කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා එයට වඩාත් විද්‍යාත්මක ක්‍රම සහ නවීන උපකරණ අවශ්‍ය වේ.

අඩු කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්‍රමිතීන් වන්නේ ISO 15848, API624, EPA ක්‍රමය 21, TA luft සහ Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312 ය.

ඒවා අතරින්, ISO පන්තියේ A සඳහා ඉහළම අවශ්‍යතා ඇති අතර, පසුව SHELL පන්තියේ A වේ. මෙවර,NSEN පහත සඳහන් සම්මත සහතික ලබාගෙන ඇත.;

ISO 15848-1 පන්තිය A

API 641

ටීඒ-ලුෆ්ට් 2002

අඩු කාන්දුවීම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, කපාට වාත්තු කිරීම හීලියම් වායු පරීක්ෂණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. හීලියම් අණු වල අණුක බර කුඩා වන අතර පහසුවෙන් විනිවිද යාමට හැකි බැවින්, වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය යතුරයි. දෙවනුව, කපාට ශරීරය සහ අවසාන ආවරණය අතර මුද්‍රාව බොහෝ විට ගෑස්කට් මුද්‍රාවක් වන අතර එය ස්ථිතික මුද්‍රාවක් වන අතර එය කාන්දු අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සාපේක්ෂව පහසුය. තවද, කපාට කඳේ මුද්‍රාව ගතික මුද්‍රාවකි. කපාට කඳේ චලනය අතරතුර මිනිරන් අංශු පහසුවෙන් ඇසුරුම් කිරීමෙන් පිටතට ගනු ලැබේ. එබැවින්, විශේෂ අඩු කාන්දු ඇසුරුම් තෝරා ගත යුතු අතර ඇසුරුම් කිරීම සහ කපාට කඳ සහ පිරවුම් පෙට්ටිය අතර නිෂ්කාශනය පාලනය කළ යුතුය. පීඩන අත් සහ කපාට කඳ සහ පිරවුම් පෙට්ටිය අතර නිෂ්කාශනය, සහ කපාට කඳේ සහ පිරවුම් පෙට්ටියේ සැකසුම් රළුබව පාලනය කරයි.