À mesure que les exigences des citoyens en matière de protection de l'environnement deviennent de plus en plus strictes, les exigences en matière de vannes augmentent également et les exigences relatives au niveau de fuite admissible de fluides toxiques, combustibles et explosifs dans les usines pétrochimiques deviennent de plus en plus strictes.Les vannes sont des équipements indispensables dans les usines pétrochimiques., Sa variété et sa quantité sont grandes et c'est l'une des principales sources de fuite dans l'appareil.Pour les fluides toxiques, inflammables et explosifs, les conséquences de la fuite externe de la vanne sont plus graves que celles de la fuite interne, les exigences en matière de fuite externe de la vanne sont donc très importantes.La faible fuite de la vanne signifie que la fuite réelle est très faible, ce qui ne peut pas être déterminé par des tests conventionnels d'étanchéité à la pression de l'eau et à la pression de l'air.Cela nécessite des moyens scientifiques plus nombreux et des instruments sophistiqués pour détecter les petites fuites externes.

Les normes couramment utilisées pour détecter les faibles fuites sont ISO 15848, API624, EPA méthode 21, TA luft et Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

Parmi eux, la classe ISO A a les exigences les plus élevées, suivie de la classe SHELL A. Cette fois,NSEN a obtenu les certificats standards suivants;

ISO 15848-1 classe A

API641

TA-Luft 2002

Afin de répondre aux exigences de faible fuite, les pièces moulées de vannes doivent répondre aux exigences du test d'hélium gazeux.Étant donné que le poids moléculaire des molécules d’hélium est faible et facile à pénétrer, la qualité du moulage est la clé.Deuxièmement, le joint entre le corps de la vanne et le couvercle d'extrémité est souvent un joint d'étanchéité, qui est un joint statique, qui est relativement facile à répondre aux exigences de fuite.De plus, le joint au niveau de la tige de valve est un joint dynamique.Les particules de graphite sont facilement retirées de la garniture lors du mouvement de la tige de vanne.Par conséquent, une garniture spéciale à faible fuite doit être sélectionnée et le jeu entre la garniture et la tige de vanne doit être contrôlé.Le jeu entre le manchon de pression et la tige de soupape et la boîte à garniture, ainsi que le contrôle de la rugosité de traitement de la tige de soupape et de la boîte à garniture.