Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących ochrony środowiska, rosną również wymagania dotyczące zaworów, a także wymagania dotyczące dopuszczalnego poziomu wycieku mediów toksycznych, palnych i wybuchowych w zakładach petrochemicznych. Zawory są niezbędnym wyposażeniem zakładów petrochemicznych. Ich różnorodność i ilość są duże i stanowią jedno z głównych źródeł wycieku w urządzeniu. W przypadku mediów toksycznych, palnych i wybuchowych konsekwencje zewnętrznego wycieku zaworu są poważniejsze niż wyciek wewnętrzny, dlatego wymagania dotyczące zewnętrznego wycieku zaworu są bardzo ważne. Niski wyciek zaworu oznacza, że ​​rzeczywisty wyciek jest bardzo mały, czego nie można określić za pomocą konwencjonalnych testów szczelności ciśnieniem wody i powietrza. Wymaga to bardziej naukowych metod i zaawansowanych instrumentów, aby wykryć małe zewnętrzne wycieki.

Do wykrywania niewielkich wycieków powszechnie stosuje się normy ISO 15848, API624, EPA method 21, TA luft i Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

Wśród nich najwyższe wymagania ma klasa ISO A, a następnie klasa SHELL A. Tym razemNSEN uzyskał następujące certyfikaty standardowe;

ISO 15848-1 klasa A

API 641

TA-Luft 2002

Aby spełnić wymagania dotyczące niskiego przecieku, odlewy zaworów muszą spełniać wymagania testu helowego. Ponieważ masa cząsteczkowa cząsteczek helu jest mała i łatwa do penetracji, jakość odlewu jest kluczowa. Po drugie, uszczelnienie między korpusem zaworu a pokrywą końcową jest często uszczelką, która jest uszczelnieniem statycznym, stosunkowo łatwym do spełnienia wymagań dotyczących przecieku. Ponadto uszczelnienie trzpienia zaworu jest uszczelnieniem dynamicznym. Cząsteczki grafitu są łatwo usuwane z uszczelnienia podczas ruchu trzpienia zaworu. Dlatego należy dobrać specjalne uszczelnienie o niskim przecieku i kontrolować luz między uszczelnieniem a trzpieniem zaworu. Luz między tuleją ciśnieniową a trzpieniem zaworu i dławnicą oraz kontrolować chropowatość obróbki trzpienia zaworu i dławnicy.