Com as exigências cada vez mais rigorosas em relação à proteção ambiental, os requisitos para válvulas também aumentam, e as normas para os níveis de vazamento permitidos para fluidos tóxicos, combustíveis e explosivos em plantas petroquímicas tornam-se cada vez mais exigentes. As válvulas são equipamentos indispensáveis ​​em plantas petroquímicas, sendo numerosas e variadas, e uma das principais fontes de vazamento nesses equipamentos. Para fluidos tóxicos, inflamáveis ​​e explosivos, as consequências de um vazamento externo na válvula são mais graves do que as de um vazamento interno, tornando os requisitos de estanqueidade externa das válvulas de extrema importância. Um baixo nível de vazamento significa que o vazamento real é muito pequeno, o que não pode ser detectado por testes convencionais de vedação com pressão de água e ar. A detecção de pequenos vazamentos externos exige métodos mais científicos e instrumentos sofisticados.

As normas mais utilizadas para detecção de vazamentos de baixa intensidade são ISO 15848, API624, método 21 da EPA, TA luft e Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

Dentre elas, a classe A da ISO possui os requisitos mais elevados, seguida pela classe A da SHELL. Desta vez,A NSEN obteve os seguintes certificados de conformidade:;

ISO 15848-1 classe A

API 641

TA-Luft 2002

Para atender aos requisitos de baixa estanqueidade, as peças fundidas das válvulas precisam passar por testes com gás hélio. Como o peso molecular das moléculas de hélio é pequeno e elas penetram facilmente, a qualidade da peça fundida é fundamental. Em segundo lugar, a vedação entre o corpo da válvula e a tampa geralmente é feita com uma junta, que é uma vedação estática e, portanto, atende aos requisitos de estanqueidade com relativa facilidade. Além disso, a vedação na haste da válvula é uma vedação dinâmica. As partículas de grafite são facilmente expelidas da gaxeta durante o movimento da haste. Portanto, deve-se selecionar gaxetas especiais de baixa estanqueidade e controlar a folga entre a gaxeta e a haste da válvula. A folga entre a luva de pressão e a haste da válvula e a caixa de gaxetas também deve ser controlada, assim como a rugosidade de usinagem da haste e da caixa de gaxetas.