A mesura que els requisits de protecció ambiental de les persones són cada cop més estrictes, els requisits per a les vàlvules també augmenten, i els requisits per al nivell de fuita permès de medis tòxics, combustibles i explosius a les plantes petroquímiques són cada cop més estrictes. Les vàlvules són equips indispensables a les plantes petroquímiques. La seva varietat i quantitat són grans, i és una de les principals fonts de fuites del dispositiu. Per a medis tòxics, inflamables i explosius, les conseqüències de la fuita externa de la vàlvula són més greus que les fuites internes, per la qual cosa els requisits de fuita externa de la vàlvula són molt importants. La baixa fuita de la vàlvula significa que la fuita real és molt petita, cosa que no es pot determinar mitjançant proves convencionals de segellat a pressió d'aigua i pressió d'aire. Es requereixen mitjans més científics i instruments sofisticats per detectar petites fuites externes.

Els estàndards més utilitzats per detectar fuites baixes són ISO 15848, API 624, EPA method 21, TA Luft i Shell Oil Company SHELL MESC SPE 77/312.

Entre elles, la classe ISO A té els requisits més alts, seguida de la classe SHELL A. Aquesta vegada,NSEN ha obtingut els següents certificats estàndard;

ISO 15848-1 classe A

API 641

TA-Luft 2002

Per tal de complir els requisits de baixa fuita, les peces de fosa de vàlvules han de complir els requisits de la prova de gas heli. Com que el pes molecular de les molècules d'heli és petit i fàcil de penetrar, la qualitat de la fosa és clau. En segon lloc, el segellat entre el cos de la vàlvula i la tapa final sovint és un segellat de junta, que és un segellat estàtic, que és relativament fàcil de complir els requisits de fuita. A més, el segellat a la tija de la vàlvula és un segellat dinàmic. Les partícules de grafit es treuen fàcilment de l'embalatge durant el moviment de la tija de la vàlvula. Per tant, s'ha de seleccionar un empaquetament especial de baixa fuita i s'ha de controlar la folgança entre l'embalatge i la tija de la vàlvula. La folgança entre el màniga de pressió i la tija de la vàlvula i la caixa de premsaestopes, i controlar la rugositat del processament de la tija de la vàlvula i la caixa de premsaestopes.